汽車線束焊接方法:壓接和超聲波焊接
目前汽車線束焊接的生產工藝主要包括壓接和超聲波焊接:壓接是利用端子將多根線束壓在一起形成一個接頭;超聲波焊接是利用超聲波振動產生的物理效應將線材兩端結合起來。超聲波在汽車線束焊接生產中的應用首先在歐洲和美國流行起來，主要是由于國外超聲波金屬焊接技術的發展。兩種焊接工藝的比較:
(1)影響
優點:生產速度快;簡單的設備。
缺點:金屬沖壓有回彈的風險;在惡劣的工作條件下有氧化和生銹的風險，所有風險都可能導致接觸不良。
(2)超聲波焊接
優點:強電氣連接特性(基本零電阻);在惡劣的工作條件下對氧化和生銹的危險不敏感。
缺點:設備昂貴;消耗品也更貴了。
我公司的線束焊機一般有兩個區別:
1. 功率
根據需要焊接線束的面積來選擇，面積越大，所需功率越大
2. 機器自動化
根據您的生產需要進行選擇。如果你的產品很多，產量大，我們建議選擇自動化的機器，它可以節省參數，簡單易操作
無錫邦能超聲科技有限公司致力于金屬超聲波焊接，為客戶提供專業的金屬焊接解決方案及超聲波焊接設備，歡迎您的咨詢。
