超聲波焊接機械設備對焊接生產的作用是多方面的，主要有保證焊接質量、提高焊接生產率、改善工人勞動條件、實現焊接生產過程的機械化、自動化四個方面。
1、增加產量。隨著有效焊接方法的引入，輔助時間的比例更大。如果不采用相應的焊接夾具和機械化、自動化程度較高的夾具，這種效率的焊接方法就無法顯示其優越性。例如，制作壁厚為16 mm的圓柱體接頭只需8分鐘，使用埋弧焊自動焊接長度為1.6米的縱向焊縫。然而，組裝、安裝焊頭和放置焊劑墊需要40分鐘。焊接占生產時間的五分之一，五分之四用于輔助任務，如組裝。使用焊接夾具后，可節省大量輔助工作時間。不同焊縫的輔助時間可能不同。然而，通過正確使用焊接夾具，通?？梢詫⑤o助時間減少50%至90%，從而提高產量。
2、提高產品質量。當焊件在自由狀態下焊接時，焊接后通常會發生變形。如果超過技術要求，將影響后面的整體裝配工作，或影響產品的未來性能。焊接夾具可用于精準定位和牢固夾緊焊接零件。焊接時，其變形是有限的。涂層輔以防變形措施，焊接件能符合產品圖紙要求的形狀和尺寸。特別是對于沒有焊接中心的高尺寸精度焊接，不可能滿足技術要求。
3、擴展焊機的工作模式。一種有效埋弧自動焊機，如果沒有夾具或配合使用，它只能焊接直線焊接位置。如果設計了一套滾輪，它可以在圓柱形焊縫上焊接環形焊縫。焊接定位器還可以調整不同位置的角焊縫，以確保焊接質量。擴大了自動焊機的應用范圍，充分發揮了自動焊機的潛力。
4、改善工作條件。手工組裝勞動強度大，由人工轉動工件焊接是不可能的，也不安全。采用輕型焊接夾具或機械化程度高的自動化焊接夾具，代替手工定位、緊固、車削工件，可以改善工人的工作條件。例如，當機械設備焊接時，通常會出現設備變形，這很難糾正，而且需要大量人力。如果焊接夾具可以減少或防止焊接變形，則可以消除這種繁重的矯正過程。
5、提高經濟效益。雖然焊接夾具的生產增加了產品的成本。然而，決定產品成本的主要因素是：；原材料消耗和工時消耗。各類設備及設備投資管理費用等，只分攤到產品的每一部分。一旦焊接夾具發揮作用，它可以減少組裝和焊接過程中的干燥，從而提高產量。隨著質量的提高，可以減少或消除焊后變形矯正或修復工藝缺陷，縮短整個產品的生產周期。
在超聲波焊接生產中使用機械設備的目的是確保和提高產品質量，從而提高勞動生產率和降低成本，降低工人的勞動強度，擴大超聲波焊接設備的使用范圍。在焊接生產中可以根據經濟效益來確定是否使用超聲波焊接機械設備。
